紡織廠染色車間進行自動化改造，由可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)對化料、配料、加料以及pH的自動化監(jiān)測與控制，具備較高的生產(chǎn)效率。然而，設備狀態(tài)仍依賴員工定期巡檢、各個工序的pH值也需要員工定時抄錄，最后在匯總到車間管理系統(tǒng)中，存在工作量大、效率低、成本高等問題，已無法適配高效率的生產(chǎn)節(jié)奏。因此，工廠要求進行數(shù)字化改造。對此，數(shù)之能提供基于數(shù)據(jù)可視化管理平臺的解決方案。通過實時采集控制器PLC，數(shù)據(jù)可視化管理平臺能夠?qū)崟r監(jiān)控各個設備的運行狀態(tài)與工藝參數(shù)，并進行管理、控制與數(shù)據(jù)分析等功能，從而以更少的人員物理實現(xiàn)對生產(chǎn)、設備、物料的信息的高效管理，構(gòu)建高效可靠的生產(chǎn)管理體系。功能特點實時采集化料原料投放量、配料混合比例、加料速度、染色 pH 值等工藝參數(shù)，以及設備溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等運行狀態(tài)，通過圖形
